車削和銑削工具有哪些新技術?

用於鋼件車削的全新選擇刀片進行材質

GC4425和GC4415

新一代鋼制車削刀片材料GC4425和GC4415帶來了全面的性能提升。 具有良好韌性和抗塑性變形能力的新基體提供了優異的可靠性payment gateways for shopify;新的後處理工藝提高了間歇切削的加工性能。 避免葉片突然斷裂;第二代Inveio塗層技術提供更穩定的性能，顯著提高耐磨性並延長刀具壽命;刀具壽命平均延長25%，具有高可靠性和可預測性。 減少刀片和工件材料的浪費。

應用：

低合金鋼和非合金鋼

適合大批量生產

外圓和內圓車削

粗加工和精加工，連續和輕負荷間歇切削

帶導軌系統接口的圓刀片CoroTurn® 107

現在有一個新的軌道接口可用於圓形刀片和刀柄。 通過固定刀片分度，可以確保刀片每次都以相同的方式分度cnc milling prototype，並提高仿形和型腔加工過程的質量和生產率。 新的CBN平台帶有螺釘安裝葉片，最多可提供12個葉片分度，將提高耐熱高溫合金材料的生產率。

特征和優勢

固定葉片換位標准化的加工方法和換位的重複性

導軌鎖住了刀片的轉動，最大限度地減少了刀片或螺絲斷裂帶來的不必要的停止。

帶上方和下方通過冷卻液的刀柄，可實現企業良好的切屑進行控制和較高的加工技術安全性

新的凹槽輪廓和材料鏈提供了廣泛的應用中的芯片控制，包括精加工和非線性車削

應用

外部和內部仿形切削

適用於非線性方法(如動態車削和擺線車削)優化型腔加工

耐熱超合金零件的精加工相對開放。

適用於小直徑加工內圓表面車削的新材質CoroTurn® XS GC1125

精細磨削工具CocoTurn XS現在可用於GC1125材料。 這意味著對於非常小的內環特征可以實現更高質量antminer s17 plus。 GC1125的穩定性能將延長刀具壽命或增加切削參數，以實現更高的生產率。

特征和優勢

高品質的磨具，確保高精度和重複性

適用於所有工件材料的穩定，可以減少機床的意外停機。

PVD材質可以提供了良好的刃線安全性，以及在加工成本粘性研究材料時優異的耐磨性

優化的塗層工藝可以延長刀具壽命或提高生產率

應用

小零件高質量內圓車削

直徑為2.7 -7.2毫米的孔

精加工和半精加工應用

設計用於輕載切削參數

切割深度:0.05–0.6毫米

飼料: 0.01-0.05毫米/r

鈦合金內腔硬質合金立銑刀

CoroMill® Plura HFS ISO S 5×Dc

CoroMill® Plura HFS 5×D是一種新型的硬質合金立銑刀，專用於鈦合金型腔加工，刀具長度可達直徑的5倍。立銑刀采用創新的“形狀控制”設計，是穩定地加工高而薄的壁面的理想選擇，不會產生彎曲，同時還能獲得出色的表面質量。

創新功能

創新的專利幾何，螺旋角取決於切割深度

錐形芯增加刀具剛度

鈦加工專用的轉角半徑

不等齒距，高速(最大230米/分鍾)

配備1745材料，優化鈦合金粗加工。

軸向孔冷卻液和斷屑槽，有助於企業安全排屑

為什么CoroMill ® Plura HFS為5 × D?

立銑刀長度可達其直徑的五倍，可在一個高進給側銑步驟中加工凹槽，同時避免了不對中現象，節省了時間，提高了生產率

“形狀控制”設計確保減少彎曲，最大的穩定性和良好的表面質量，從而提高加工安全性和工具壽命。

一台整體立銑刀同時適用於粗加工和精加工，可以通過減少企業庫存占用學生創新管理功能

創新的專利幾何，螺旋角取決於切割深度

耐熱高溫合金鑲塊銑削用整體式端銑刀

CoroMill® Plura Gannet

Cormill Pluragannet是一款整體式端銑刀，專為耐熱高溫合金的鑲塊銑削而開發。立銑刀是山特維克科萊蒙公司特殊產品系列的一部分，它是用鑲銑粗加工耐熱高溫合金航空整體葉盤的理想選擇。配有優良耐磨的1610端銑刀，工藝安全性高，刀具壽命長。

專為插銑而設計

堅固耐用的專利幾何結構形狀，特別需要設計主要用於插銑

采用1610材質，優化耐熱高溫合金插銑

手柄上設有冷卻槽，可安全排放雜物

提供出色的變形控制 cnc milling prototype

卓越的生產率和刀具壽命。

可在粗加工材料中可以獲得高生產管理效率

獨特的解決方案最適合於具有閉合槽(如閉合整體葉盤槽)的零件的高生產率

非常高的生產效率，因為插銑可以在有限的時間內實現大的切削深度

因為應力方向是軸向的，所以自穩定效果被優化。

經過一個平衡的前部槽型，ae = 30%×DC

它可用於長懸挑加工，專為鑲塊銑削而設計

切削液

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