數控加工中心維護方法，長期經驗

CNC加工中心維護方法，記住!

正確操作和維護數控設備可防止機床異常磨損，避免機床突發故障。精心的機床維護可以保持機床長期穩定的加工精度Antminer S19，延長機床的使用壽命。這項工作必須高度重視和執行從工廠管理水平!

一、維護責任人

1、操作管理人員進行負責生產設備的使用、維護及基本保養;

2. 設備維護人員負責設備的維護和必要的維護;

車間管理負責對整個車間的操作人員和設備的維修保養進行監督。

二、數控設備使用的基本要求

1、數控技術設備管理要求要避免出現潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;

2.避免陽光直射等熱輻射，精密數控設備遠離沖床、鍛造、沖壓等振動較大的設備;

設備的操作溫度應控制在15 ° c 至35 ° c 之間，精密加工溫度應控制在20 ° 左右，嚴格控制溫度波動;

4.為了避免電源大幅波動(大於±10%)和可能出現的瞬時幹擾信號的影響，數控設備small cnc machining center一般采用專線供電(如可從低壓配電室單獨供數控機床使用)，附加穩壓裝置可減少供電質量和電氣幹擾的影響。

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三、日常加工精度維持

1. 啟動機器後，機器必須預熱10分鍾左右才能加工，如果機器長時間不使用，應延長預熱時間;

2、檢查油路以及是否可以暢通;

圖3。關機前將工作台和鞍座放置在機器的中心位置(將三軸行程移動到每個軸行程的中間位置) ;

4、機床可以保持一個幹燥清潔。

四、每日維護保養

1. 每天清理機床的灰塵和鐵屑：包括機床的控制面板、主軸錐孔、刀架、刀頭和錐柄、刀庫的刀臂、刀庫、轉塔;Xy軸鈑金護罩、機床內軟管、油箱鏈裝置、切屑槽等;

檢查機床的潤滑油量，確保機床的潤滑;

3.檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足夠，是否沒有及時添加;

4、檢查空氣環境壓力是否可以正常;

5.檢查主軸內錐孔吹入的空氣是否正常，用幹淨的棉布清潔主軸內錐孔，噴輕油;

6. 清潔刀臂和工具，特別是刀爪

7、檢查所有信號燈、不同報警警示燈是否正常;

8、檢查工作油壓單元管是否有滲漏問題現象;

9. 日常工作完成後，機床應進行清潔;

10. 在機器周圍保持一個幹淨的環境。

五、每周保養

1.清潔熱交換器的空氣過濾網、冷卻泵和潤滑油泵的過濾網;

2、檢查以及刀具拉栓是否存在松動，刀把是否進行清潔;

3. 檢查三軸機床原點是否偏移;

4. 檢查工具室的換刀臂或車刀是否光滑;

數控加工中心維護方法，長期經驗

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低於一個刻度線請及時加注油冷油;

6.清潔壓縮氣體中的雜質和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各回路電磁閥是否正常工作，檢查氣動系統的密封性。 因為氣路系統的質量直接影響到換刀和潤滑系統;

7.防止灰塵和汙垢進入數控機床內部。機械車間的空氣中有油霧、灰塵，甚至有金屬粉末。一旦它們落在數控機床系統的電路板或電子設備上，很容易造成元件之間的絕緣電阻下降，甚至導致元件和電路板損壞。

六、每月保養

1.檢查軸和軌道的潤滑情況，確保軌道表面潤滑良好;

2、檢查、清潔工作極限開關控制以及碰塊;

3. 檢查刀筒油杯內的油是否充足，並及時添加;

4.檢查機器上的標志和警告銘牌是否清晰和存在。

七、半年保養

取下軸反屑蓋，清洗軸油管接頭、滾珠絲杠、三軸限位開關，檢查是否正常。檢查軸的硬軌刷片效果是否良好;

2、檢查各軸伺服馬達及頭部企業是否可以正常工作運轉，有無異常聲音;

3. 更換油壓裝置油和刀庫減速機構油;

測試各軸間隙，必要時調整補償;

5.清理電箱內的灰塵(確保機床關閉);

6、全面進行檢查各接點、接頭、插座、開關以及是否可以正常;

7.檢查所有鑰匙是否敏感、正常;

檢查和調整機器水平;

9.清潔切割水箱並更換切割液。

八、年度進行專業技術維護保養或修理

注：專業維護或維修應由專業工程師進行。

1、接地保護管理系統設計應有完好的連續性，確保學生人身安全;

2.定期檢查斷路器、接觸器、單相或三相斷路器和其他部件。如接線松動，噪音過大，查明原因，消除隱患;

3、確保電櫃內散熱風機正常工作運行，否則我們可能會影響導致元氣件損壞;

4. 當保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘時，應及時查明原因並排除;

檢查各軸的垂直精度，調整機床的幾何精度。恢複或滿足機床的要求。因為幾何精度是機床整體性能的基礎。例如: xz、 yz 垂直度不好會影響工件的同軸度和對稱性，主軸上的工作台垂直度不好會影響平行度等。因此，恢複的幾何精度是我們維護的重點;

6.檢查各軸電機與絲杠之間的磨損和間隙，檢查各軸兩端的支撐軸承是否損壞。聯軸器或軸承損壞時，會增加機床的運轉噪音，影響機床的傳動精度，損壞絲杠的冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重影響絲杠和主軸的壽命;

7、檢查各軸的防護罩，必要時進行更換之。防護罩不好可以直接通過加速導軌的磨損，若有一個較大的變形，不但會加重我國機床的負載，還會對導軌系統造成影響較大的傷害;

8.由於某些用戶在機床碰撞後造成螺杆變形或鐵塞間隙不良，螺杆的矯直將直接影響機床的加工精度。 首先松開螺杆使其處於自然狀態，然後按照維修規定安裝螺杆，以保證螺杆在運動過程中不受切向力的影響，並保證螺杆在加工過程中也處於自然狀態;

9.檢查和調整機床主軸的皮帶傳動系統，適當調整 V 帶的松緊度，防止機床在加工過程中打滑或丟失，必要時更換機床主軸的 V 帶，並檢查1000r/min 主軸高低轉換壓力皮帶輪缸內油量多少。必要時，缺油會造成低檔轉換故障，嚴重影響銑削表面粗糙度，使切削力矩處於底部;

10.刀庫的清潔和調整。將刀庫的旋轉調整到與台面平行，必要時更換卡簧，調整主軸定向橋的角度和刀庫的旋轉系數，各運動部件加潤滑脂;

11、防止信息系統進行過熱：應該通過檢查數控櫃上的各個不同冷卻風扇設計工作人員是否可以正常。檢查風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度要求過高;

12. 數控系統輸入輸出設備的定期維護：檢查機床傳輸信號線是否損壞，接口、接頭螺釘、螺母是否松動，網絡電纜是否插穩，路由器是否清潔保養;

定期檢查和更換直流電機電刷: 直流電機電刷過度磨損會影響電機性能，甚至造成電機損壞。為此，應定期檢查和更換電機刷，數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次;

14.定期檢查和更換蓄電池:一般為數控系統中的CMOS RAM存儲器件提供一個可充電的電池維護電路，以保證在系統不通電的情況下也能保持存儲器的內容。一般來說，即使沒有失效，也要每年更換一次，以保證系統的正常運行。更換電池應在數控系統供電狀態下進行，防止更換時RAM中的信息丟失;

15、清潔生產控制櫃內電氣電子元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態;清洗、清潔發展數控技術系統管理控制功能模塊、電路板、風扇、空氣過濾網、散熱裝置等;清潔人員操作空間面板企業內部結構元件、電路板、風扇、檢查插接件緊固狀態。

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