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FDM3d列印出工藝的原理，它是如何把一個產品製作出來的？

FDM(3d molding)發生在二十世紀八十年代後期,1988年科特克魯姆普創造發明了FDM，第二年科特克魯姆普創立了Stratasys列印公司。1992年，售賣了第一臺根據融熔堆積成形技術性的3D列印出商品。該工藝是一種不借助雷射器做為成形電力能源、而將各種各樣絲材(如橡膠製品ABS.聚碳酸PC等)加溫融化從而沉積成形方式。

原理：
FDM加工工藝是運用熱固性資料的熱融性、mobile mine粘結力，在電腦技術系統控制下逐級堆砌成形。熔化堆積成形加工工藝基本原理，成形原材料和支撐點原材料，由供絲組織送至分別相匹配的噴嘴，並在噴頭中加溫至熔化態。加溫噴嘴在自動控制系統命令下，順著零件橫截面形狀和內部結構運動軌跡健身運動，與此同時將半流動性情況的熱融原材料擠壓，粘稠狀的成形原材料和支撐點原材料，被可選擇性地塗敷在工作臺子上，快速凝固後產生橫截面輪廊。現階段層成形後，噴嘴升高特殊相對高度再開展下一層的塗敷，逐層堆砌產生三維商品。

熔化型技術性有很多線纜，如mtr hk耗品，PLA混和耗品、PETG、TPU、仿木制耗品、ABS等。根據FDM成形技術性的3D影印機因為價格實惠、列印出成本費較低、使用方便等要素，愈來愈被顧客所接納。現階段，比霍列印出技術性廣泛運用於教育科學研究生物醫療，建築物航空航太車輛藝術創意DIY原形製作等其他行業。