“工業母機訂單排到明年3月，工人三班倒都無法滿足市場需求”，在央視鏡頭下，國內機床廠商抑制不住內心的愉悅，為了實現迫切的市場需求，他們甚至決定蓋上更多的廠房。“大而不強”曾是中國機床的代名詞，為了打破“低端大戰、中檔爭奪，高檔淪陷”的aluminum machining service魔咒，大家花費了七十年。
機床是工業母機，是制造機器的機器，小到螺絲釘，大到航空發動機葉片，都要機床來加工。這是裝備制造業最普遍、最主要的基本加工工具，是名副其實的“國之重器”。在政府的相關文件中，機床被列為關鍵核心技術，排到新材料、高端芯片以前。可中國至今仍在“高端機床”的門口徘徊。
原機械工業部副部長沈烈初，曾發布一篇文章，名為“中國裝備制造業‘短板’在哪裏”，內容提及：“南京某機床廠研制的五座標聯動的珩齒機床，水准reaction injection molding較高，但其數控系統、作用部件、液壓元器件都是進口商品，占有總成本達到60%”。文章還指出：“機械產品由上千種零部件構成，假如關鍵工序出了問題，就可能給整機造成影響，甚至造成機毀人亡的慘劇”。
某發表的名為“中國裝備制造業‘短板’在哪裏”的文章
在下意識認知中，中國早已是第一大機床生產國，也是第一大機床消費國。2019年，國內機床行業產值194億美金，占有全球市場份額達到23%，此外，國內機床交易額223億美金，占有全球市場份額超出27%。可在這類攤大餅式的“虛榮性”表象下，整個行業承受著“虛胖”，龐大的規模只是在為外資“輸血”。
今年10月，《證券時報》刊登報道，分析國內機床訂單猛增的原因，內容除了提及海外疫情倒逼制造業回流，造成國內企業需要更多的機械設備，還指出國內機床的核心零部件對外高度依靠，自給率不到10%。在高端數控機床行業，關鍵零部件直接關系加工精度，為了確保整機的質量，顯示屏、感應器、伺服電機都要進口。而昂貴的進口部件，縮小了整個行業的利潤。
中國關鍵弱點止步不前，海外研究機構早rapid tooling就心裏有數。中美貿易戰拉響之初，《日本經濟新聞》就刊文強調：“華為手機1631種零部件中，來自日本的高達869種。與中國出口消費品相比，日本為全球出口原料、關鍵工藝、關鍵零部件，就連美國的軍用部件也要從日本進口”。不可否認，在所謂的“日本經濟停滯20年”期內，日本制造業根據“轉型發展”、“修煉內功”，完成了向高檔細分產業的成長。
網站熱門問題
如何計算加工價格？
機械師將機器的價格除以一年內運行的小時數，以確定他們的機器車間費率（也稱為每小時加工成本）。 一些客戶還使用加工成本估算器應用程序估算項目成本。
什麼是注塑成型中的壓縮區?
原料從固體塑料顆粒到塑料熔體的大部分熔化發生在擠出機螺桿壓縮區.壓縮區的目標是完全熔化塑料的固體床,並幫助混合熔體.這種熔化和混合是通過加熱,壓縮和剪切來完成的.
什麼是設計工具？
工具設計是製造工程的一個專門領域，包括分析、規劃、設計、構造和應用提高製造生產率所需的工具、方法和程式。
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